Мы работаем в прежнем режиме
Сервис Компания Контакты 8 (800) 100-90-11
Станкоинком Станкоинком
Михайловское шоссе, 23 Белгород
8-800-100-90-11 order@stankoinkom.ru

СФ-676 Фрезерный станок широкоуниверсальный инструментальный

Запросить коммерческое предложение
Проконсультируем и ответим на все вопросы
Максимальная нагрузка на стол (кг): 350
Максимальный ход оси по X (мм): 450
Страна производства: Россия
Производитель: Российские фабрики
dmt990

Описание

Характеристики

Фрезерный широкоуниверсальный станок СФ676 предназначен для фрезерования деталей цилиндрическими, дисковыми и фасонными фрезами при помощи горизонтального шпинделя, и торцовыми, концевыми и шпоночными фрезами при помощи поворотного вертикального шпинделя.


Фрезерный станок CФ676 применяют в инструментальных и ремонтных цехах на предприятиях машиностроения. В основном используется для мелкосерийного и индивидуального вида производства. Широкоуниверсальный станок СФ676 позволяет выполнять всевозможные фрезерные работы. Помимо этого, он пригоден для разметочных, расточных, сверлильных и других подобных работ. На нем можно обрабатывать детали самых сложных конфигураций с необычайной точностью, благодаря тому, что на станке возможно использовать огромное разнообразие инструментов и приспособлений.

Используя CФ676 вы максимально снижаете вспомогательное время, обрабатываете детали экономично и эффективно. Все это благодаря техническим характеристикам аппарата, ряда оборотов, подач и режимов резания.


На станке можно выполнять ряд фрезерных и расточных работ с высокой точностью, которая может быть достигнута, если станок установлен в помещении с постоянной температурой 20±2°С и влажностью 65±5%, если вблизи станка нет источников тепла и вибрации. На станке можно выполнять, также, сверление и рассверливание, долбление, центрование, цекование, зенкерование, развертывание, растачивание.

Наличие двух шпинделей горизонтального и поворотного вертикального, а также большого количества принадлежностей к станку, делает его широкоуниверсальным и удобным для работы в инструментальных цехах машиностроительных заводов при изготовлении приспособлений, инструмента, рельефных штампов и прочих изделий.

Широкий диапазон оборотов шпинделя и подач, наличие механических подач и быстрых перемещений обеспечивают экономичную обработку различных деталей в оптимальных режимах.

Станок применяется в единичном и мелкосерийном производстве в инструментальных и механических цехах машиностроительных предприятий.

Класс точности станка Н.


Преимущества использования широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

  • Литая массивная чугунная станина поглощает вибрации и позволяет сохранить качество обрабатываемых на станке деталей
  • Возможно фрезерование как небольших деталей, так и деталей длиной до 800 мм, шириной 250 мм и более
  • Использование станка в инструментальных и механических цехах с мелкосерийным и индивидуальным производством
  • Реализована возможность производить долбежные операции (при приобретении за дополнительную плату долбежной головки)
  • Удобное (интуитивно понятное), классическое управление станком
  • Небольшие габариты станка позволяют разместить его практически в любом помещении, в том числе и гараже
  • Широкий диапазон вращения горизонтального и вертикального шпинделей позволяет подобрать наиболее подходящие режимы резания
  • Подача СОЖ осуществляется электронасосом. Производительность электрического насоса 22 л/мин
  • Станок имеет дополнительную шпиндельную (вертикальную) головку, расположенную на выдвижном хоботе, которою можно поворачивать под углом ±90 градусов в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.


Модификации универсального фрезерного станка СФ-676 (ТУ-3816-001-67559892)

  • СФ-676-40АТ5 - модификация станка с конусом 7:24-40
  • СФ-676-КМ4 - модификация станка с конусом КМ4
  • СФ-676-КМ4-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус КМ4
  • СФ-676-40АТ5-Ф2 - модификация станка с УЦИ на 2 координаты, конус 7:24-40
  • СФ-676-40АТ5-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус 7:24-40
  • СФ-676-КМ4-Ф3 - модификация станка с УЦИ на 3 координаты, конус КМ4
  • СФ-676-Л - облегченная модификация станка для установки в передвижные мастерские


СФ-676 Габаритные размеры рабочего пространства фрезерного станка



СФ-676 Посадочные и присоединительные базы фрезерного станка



Перечень составных частей широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

  • Коробка скоростей — 751001
  • Коробка подач — 752001
  • Суппорт — 763001
  • Шпиндельная бабка — 766К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
  • Станина — 767001
  • Электрооборудование — 67690000
  • Комплект инструмента и принадлежностей — 7680000
  • Головка вертикальная (съемный узел) — 764К001. Конус 7:24 40 (35,45); КМ4 (2,3) по требованию Заказчика
  • Стол угловой горизонтальный (съемный узел) — 7681К001
  • Освещение LED 24V – 3 светодиода CL
  • Маслостанция типа Y-6 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
  • Защита направляющих оси Z (комплектующие ПО Техмаш)


Дополнительная спецификация широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676

  • Блок цифровой индикации с прямой системой на линейных преобразователях по координатам X, Y или X,Y,Z (комплектующие ОАО СКБ ИС)
  • Освещение герметичное LED 24V – 5 светодиодов CL
  • Маслостанция типа Y-8 с коллектором на 8 регулируемых дозаторов
  • Съемные горизонтальные столы с пазами по требования Заказчика
  • Хобота с серьгами под специальную продукцию
  • ВФГ 764К001 с различными конусами


Описание конструкции широкоуниверсального фрезерного станка СФ-676 и его принадлежностей

Универсальный фрезерный станок СФ676 состоит из основных узлов (перечень ниже), органически определяющих его конструкцию, и ряда съемных узлов и принадлежностей, благодаря которым значительно расширяются его эксплуатационные возможности

На чугунном основании закреплена станина, на которой монтируется все основные узлы станка.

На боковой стороне станины установлены коробки скоростей и коробка подач.

В верхней части станины, по горизонтальным направляющим, перемещается бабка с горизонтальным шпинделем. К переднему торцу бабки, при надобности, крепят головку вертикального шпинделя.

По вертикальным направляющим станины перемещается суппорт, а по горизонтальным направляющим суппорта - стол.

К вертикальной (базовой) плоскости стола крепят угловой горизонтальный стол, который служит для установки и крепления обрабатываемых изделий.

Электродвигатель привода цепи главного движения и цепи подачи помещен в основании. Охлаждающая жидкость подается электронасосом, установленным на основании, которое одновременно используется как резервуар.

Электроаппаратура размещена под крыш в станине.


Расположение органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676



Перечень органов управления консольно-фрезерным станком СФ-676

  • Выключатель электронасоса
  • Выключатель сети
  • Упоры отключения механической вертикальной подачи
  • Маховик ручного перемещения стола в вертикальном направлении
  • Маховик ручного перемещения стола в горизонтальном направлении
  • Рукоятка ускоренного хода суппорта и шпиндельной бабки
  • Рукоятка включения горизонтальной и вертикальной механической подачи стола
  • Диск набора скоростей
  • Рукоятка ручной подачи вертикального шпинделя
  • Винты зажима хобота шпиндельной бабки и хобота вертикального шпинделя
  • Квадрат зажима инструмента в горизонтальном шпинделе
  • Рукоятка зажима трубки охлаждения
  • Выключатель освещения
  • Упоры отключения механической поперечной подачи
  • Маховик ручного вращения шпинделя
  • Кнопки управления "пуск" и "стоп"
  • Рукоятки включения скоростей
  • Рукоятка включения подач
  • Диск набора подач
  • Реверсирование двигателя
  • Упоры отклонения механической продольной подачи
  • Рукоятка зажима стола в горизонтальном направлении
  • Рукоятка зажима гильзы вертикального шпинделя
  • Рукоятка зажима суппорта в вертикальном направлении
  • Маховик ручной подачи шпиндельной бабки
  • Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  • Установка вертикальной головки в нулевое положение
  • Рукоятка включения механической подачи шпиндельной бабки
  • Упор величины перемещения вертикального шпинделя
  • Квадрат зажима конуса инструмента в вертикальном шпинделе

  • Коробка скоростей шпинделя станка СФ-676

    Коробка скоростей шестеренчатого типа собрана в специальный корпус, который крепят фланцем к боковой стороне станицы, сообщает горизонтальному и вертикальному шпинделям 16 различных скоростей путем селективного набора.

    Изменение скоростей производится механизмом переключения, размещенным на передней стенке корпуса коробки, следующим образом: рукоятку переключения скоростей (4) нужно поднять вверх. При этом разводятся диски (6), имеющие ряд отверстий. При повороте диска набора скоростей (1) и связанных с ним дисков изменяется положение отверстий дисков относительно пальцев (7). Этим самым производится подготовка для переключения скоростей.

    Движение рукоятки переключения вниз диски снова сводятся в первоначальное положение. При этом пальцы, перемещаясь, переводят при помощи рычагов переводные шестерни коробки скоростей.

    При переключении возможны случаи совпадения торцов зубьев зацепляемых шестерен. При этом диски не сводятся. В этом случае необходимо провернуть маховиком вал 1

    Во избежание поломки шестерен переключение скоростей под нагрузкой запрещается.


    Коробка подач фрезерного станка СФ-676

    Коробка подач сообщает суппорту и шпиндельной бабке 16 различных подач и ускоренные перемещения.

    Валы коробки подач получают вращение от 1 вала коробки скоростей. Последний (ведомый) вал коробки передач связан с валиком, на котором размещены две звездочки (10, 11), передающие движение механизмам суппорта и шпиндельной бабки.

    Изменение подач производится таким же образом, как и изменение в коробке скоростей (см. описание механизма набора скоростей в узле «Коробка скоростей»).

    При переключении подач необходимо следить за тем, чтобы крестовая рукоятка суппорта находилась в нейтральном положении.

    Ускоренное перемещение осуществляется при нажатии рукоятки (7). При отпущенной рукоятке продолжается рабочая подача.

    Для осуществления постоянного направления вращения шестерен коробки подач при реверсе коробки скоростей служит шестерня (9), автоматически сохраняющая направления вращения.

    Для смазки шестерен коробки скоростей, коробки подач и шпиндельной бабки служит поршневой насос (5). Поршень (4) насоса приводится в возвратно - поступательное движение от эксцентрика шестерни (9). При возвратно-поступательном движении поршня насоса происходит всасывание масла из резервуара станины и его разбрызгивание. Создается масляный туман, который и смазывает все шестерни. Для наблюдения за работой насоса на фланце коробки подач установлен прозрачный глазок (6), в котором видно пульсирование масла.


    Суппорт фрезерного станка СФ-676

    Суппорт несет основной стол (9) станка с вертикальной рабочей плоскостью и перемещает его в вертикальном и горизонтальном направлениях.

    Суппорт состоит из корпуса (5), имеющего вертикальные направляющие в виде "ласточкиного хвоста"

    Перемещаясь по направляющим станины, суппорт осуществляет вертикальную подачу стола. Продольная подача производится движением стола по горизонтальным направляющим суппорта.

    В корпусе суппорта расположен механизм управления подачей стола. Механизм управления приводится во вращение ходовым валом (4), получающим вращение от коробки подач, и передает вращение на вертикальный (3) и горизонтальный (12) ходовые винты.


    Шпиндельная бабка фрезерного станка СФ-676

    Горизонтальный шпиндель (1) монтируется в специальный корпус (12), который перемещается по направляющим станины, осуществляя тем самым поперечную подачу станка.

    Шпиндель получает вращение от коробки скоростей через промежуточную барабанную шестерню (18), (см. рис. 11), смонтированную в станине и шестерню (9), сидящую на шпинделе.

    Верхние направляющие шпиндельной бабки предназначены для крепления вертикальной головки (рис. 15) и хобота (11). На хоботе крепится серьга (17) для поддержки оправок. Зажим вертикальной головки, хобота и серьги осуществляется сухарями при завинчивании винтов (10) (см. рис. 5) с внутренним шестигранником.

    Передней опорой горизонтального шпинделя является двухрядный роликовый подшипник (4) с коническим отверстием. Осевые нагрузки воспринимаются упорными шарикоподшипниковыми (5). Средняя и задняя опоры горизонтального шпинделя - радиальные шарикоподшипники (8,10), служащие одновременно опорами шестерни (9).

    Зажим инструмента в горизонтальном шпинделе производится шомполом (13).

    Величина механического перемещения шпиндельной бабки устанавливается промежуточными упорами (16).

    Перемещение шпиндельной бабки производится жестко связанным с ней винтом (14) и вращающейся гайкой (17) (см. рис. 10), укрепленной в станине.

    Конструкция станка обеспечивает возможность точных перемещений бабки для координатно-расточных работ. Для этого на бабке установлен индикатородержатель (18), а к станине прикреплен плиткодержатель, на который устанавливают плиткопараллельные мерные плитки.

    Головка вертикальная фрезерного станка СФ-676


    Вертикальный шпиндель смонтирован в специальной головке с хоботом для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки. Головка при необходимости может быть повернута на планшайбе хобота (18) на ±90° от вертикали. Установка на нуль в вертикальное положение фиксируется двумя коническими штифтами с рукояткой. Зажим головки на планшайбе хобота производится болтами с внутренним шестигранником.

    Вертикальный шпиндель (23) смонтирован в гильзе (5), которая при помощи реечного валика (24) перемещается в корпусе (6) вручную.

    Зажим гильзы осуществляется рукояткой-звездочкой (25), имеющей для более надежного зажима шестигранник.

    Вес шпинделя уравновешивается спиральной пластинчатой пружиной, один конец которой соединен с реечным валиком, другой - с корпусом вертикальной головки.

    Конические шестерни головки имеют опоры из сдвоенных радиальных подшипников (10,17). Вращение хвостовику шпинделя от вертикальной конической шестерни (9) передается шлицами. Горизонтальная коническая шестерня (19) получает вращение через шлицы от горизонтального вала (20).

    Нижняя опора вертикального шпинделя - двухрядный роликовый подшипник (3) с коническим отверстием.

    Верхняя опора вертикального шпинделя - два радиально упорных подшипника (7), воспринимающих также осевые нагрузки.

    Смазка вертикальной головки производится ежедневно с помощью шариковых пресс-масленок (8,11). Предохранением от утечки смазки и загрязнения служат лабиринтные уплотнения (1,13).


    Стол угловой горизонтальный универсального станка СФ-676

    Угловой горизонтальный стол представляет собой чугунную отливку и крепится к вертикальной поверхности основного стола болтами.

    Горизонтальная плоскость стола имеет три Т- образных паза.


    Тиски

    Тиски прилагаются к станку для крепления деталей, имеют поворот 360° в горизонтальной плоскости. Тиски могут устанавливаются как на вертикальной поверхности стола, так и на горизонтальной, а также на круглом столе.


    Стол круглый

    Стол поворотный круглый с ручным приводом предназначен для установки и закрепления деталей при их обработке. Стол может устанавливаться как на вертикальной поверхности основного стола, так и на горизонтальной поверхности стола.


    Головка долбежная к станку СФ676

    Долбяк (3) долбежной головки смонтирован в специальном корпусе (5) с хоботом (9) для крепления в верхних направляющих шпиндельной бабки.

    Хобот взаимозаменяем и служит для монтажа в вертикальном положении как вертикальной, так и долбежной головок


    Видео обзор работы оборудования

    Характеристики

    Описание
    Основные параметры станка
    Класс точности по ГОСТ 8-82НН/ПННП
    Размеры горизонтального (углового) стола, мм250х800250х620320х800250х800250х800
    Размеры вертикального стола, мм250х630195х703250х1000250х630250х630
    Максимальная масса обрабатываемой детали, кг10080350100100
    Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм80-460100-50080-46080-460
    Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, мм0-38013-4130-3800-380
    Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм125-375500125-375125-375
    Наибольший продольный ход стола (X), мм450400400450450
    Наибольший ход шпиндельной бабки (Y), мм300200320300300
    Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм380400400300250
    Цена деления лимбов, мм0,050,0250,050,05
    Горизонтальный и вертикальный шпиндели станка
    Частота вращения горизонтального шпинделя, об/мин50-163035-267075-600063-315050-163050-1630
    Частота вращения вертикального шпинделя, об/мин63-204035-267075-600063-315063-204063-2040
    Количество скоростей шпинделей16б/сб/с1616
    Наибольшее осевое перемещение вертикального шпинделя, мм80606060
    Наибольший угол поворота вертикальной головки в вертикальной плоскости, градус±90±45±90±90±90
    Конус горизонтального и вертикального шпинделей40АТ530АТ540АТ540АТ540АТ5
    Пределы подач шпиндельной бабки, мм/мин13-39510-100012-63013-39513-395
    Количество подач шпиндельной бабки16б/сб/с1616
    Стол
    Пределы продольных и поперечных подач стола (X. Y), мм/мин13-39510-100012-63013-39513-395
    Ускоренный ход стола, мм/мин93510001000935935
    Электрооборудование и привод станка
    Мощность двигателя главного привода, кВт35632,2
    Суммарная мощность электродвигателей, кВт3,125,126,73,122,4
    Габарит и масса станка
    Габариты станка (длина х ширина х высота), мм120012401780135010602150140016801820140014201875128512151780
    Масса станка, кг105091515001110910
    Запросить коммерческое предложение
    Проконсультируем и ответим на все вопросы

    Производитель Российские фабрики

    Произведено в России. Станки, оборудование и инструмент Российского производства.

    Новые станки токарной группы, специальные тяжелые, трубообрабатывающие, фрезерные, станки с ЧПУ.

    Александровский завод кузнечно-прессового оборудования
    Астраханский станкостроительный завод
    Владимирский станкостроительный завод
    Дмитровский завод фрезерных станков завод (Дмитров, Московская область)
    Ивановский завод тяжёлого машиностроения
    Ковровский электромеханический завод
    КомТех (Ростов-на-Дону)
    Краснодарский завод тяжёлого машиностроения
    Липецкое станкостроительное предприятие
    Московский станкостроительный завод им. Серго Орджоникидзе
    НелидовПрессМаш (Нелидово, Тверская область)
    Нижегородский завод фрезерных станков
    Рязанский станкостроительный завод
    Савеловский машиностроительный завод
    Санкт-Петербургский завод прецизионного станкостроения
    Самарский станкозавод
    Симбирский станкостроительный завод (Ульяновск)
    Средневолжский станкозавод (Самара)
    Станкостроительный завод Туламаш
    Троицкий станкостроительный завод (Троицк, Челябинская область)
    Ульяновский завод тяжёлых и уникальных станков