Станки данной группы предназначены для серийной обработки деталей малого диаметра с соотношением длины к диаметру более 6. Главным конструктивным отличием является подвижная шпиндельная бабка, которая реализует поступательное перемещение вдоль оси Z.
Станки CSBII/III могут быть оснащены 2х канальной системой ЧПУ, противошпинделем и суппортом с приводными инструментами. Отличием является то, что обработка в двух шпинделях может производиться параллельно.
Видео обзор станка:
Автоматы продольного точения с ЧПУ моделей 12CSBIII используются для различной механической обработки деталей (точение, растачивание, нарезания резьбы, сверления фрезерование и др.) со стабильной точностью и высокой скоростью. В конструкции станка используют прокаленные направляющие с покрытием из TSF-вещества. Станок отлично объединяет механические, гидравлические и электрические системы для наилучшей производительности обработки. Блочная конструкция позволяет легко сконфигурировать станок в соответствии с требованиями клиента.
Максимально оснащенный станок этой серии имеет 6 резцов для наружной обработки; 6 радиальных приводных инструментов; 4 места под осевой неподвижный инструмент, работающий с главным шпинделем и 4 аналогичных мест под инструмент, работающий с противошпинделем; по 3 места для осевого приводного инструмента, работающего с главным и противошпинделем. Кроме того, для независимой от главного шпинделя работы в противошпинделе, он имеет еще одну степень свободы – ось X2 и линейку из 4 инструментов, которые могут быть приводными или неподвижными.
Станок этой серии предельно оснащенный, имеет:
| Технические характеристики | Стандартная комплектация | Доп. опции |
| 12,7 | мм | |
| Максимальная длина обработки | 200 | мм |
| Максимальный диаметр сверления (главный шпиндель) | 7 | мм |
| Максимальный диаметр сверления (противошпиндель) | 7 | мм |
| Максимальный диаметр резьбы (главный шпиндель) | М6 | |
| Максимальный диаметр резьбы (противошпиндель) | М6 | |
| Количество инструментов для наружной обработки | 6 | шт |
| Размеры инструмента для наружной обработки | 12×12×120 | мм |
| Количество инструментов для внутренней обработки | 4 | шт |
| Размеры инструмента для внутренней обработки | 10(ER16) | мм |
| Количество поперечного приводного инструмента | 6 | шт |
| Размеры поперечного приводного инструмента | 10(ER16) | мм |
| Скорость вращения поперечного приводного инструмента | 200-6000 | об/мин |
| Количество фронтального (осевого) приводного инструмента | 3 | шт |
| Размеры фронтального (осевого) приводного инструмента | 10(ER16) | мм |
| Скорость вращения фронтального (осевого) приводного инструмента | 200-6000 | об/мин |
| Количество инструментов для внутренней обточки (задний) | 4+4 | шт |
| Размеры инструмента для внутренней обточки (задний) | 10(ER16) | мм |
| Количество приводного инструмента (на суппорте) для противошпинделя | 3 | шт |
| Размеры приводного инструмента (на суппорте) для противошпинделя | 7(ER11) | мм |
| Количество приводного инструмента (стационарные) для противошпинделя | 4 | шт |
| Размеры приводного инструмента (стационарные) для противошпинделя | 10(ER16) | мм |
| Скорость вращения инструмента для противошпинделя | 200-6000 | об/мин |
| Диаметр отверстия главного шпинделя | 13 | мм |
| Скорость вращения главного шпинделя | 200-8000 | об/мин |
| Угол индексации главного шпинделя (С-ось) | 0,001 | град |
| Диаметр отверстия противошпинделя | 13 | мм |
| Скорость вращения противошпинделя | 200-5000 | об/мин |
| Угол индексации противошпинделя (С-ось) | 0,001 | град |
| Быстрое (ускоренное) перемещение по оси X2 | 24 | м/мин |
| Быстрое (ускоренное) перемещение по осям X1,Y1,Z1,Z2 | 30 | м/мин |
| Мощность главного двигателя | 2,2 | кВт |
| Мощность двигателя противошпинделя | 2,2 | кВт |
| Мощность двигателя оси X1 | 1 | кВт |
| Мощность двигателей осей осей Y1,Z1,X2,Z2 | 0,75 | кВт |
| Мощность двигателя насоса системы охлаждения | 0,75 | кВт |
| Мощность двигателя смазки | 4 | Вт |
| Мощность двигателя приводного инструмента (фиксированный) | 1,5 | кВт |
| Мощность двигателя приводного инструмента (на суппорте) | 0,4 | кВт |
| Высота оси вращения шпинделя | 890 | мм |
| Давление подводимого воздуха | 5 | кг/см |
| Расход воздуха | 10 | л/мин |
| Вес станка | 1620 | кг |
Компания Po Ly Gim Machinery Co. Ltd. была основана в 1978 году, в еще раннем государстве Тайвань. В первое время завод изготовлял обычные токарные станки. После 10 летнего развития и бесконечных новшеств Po Ly Gim в состоянии был изготовлять самые разнообразные типы машин с превосходным качеством.
После восточноазиатского финансового кризиса в 1997 году, президент компании г-н Kua создал новый «департамент исследования и развития», задачей которого было проектирование новых уникальных и высокотехнологичных продуктов. После тяжелой 3-х летней работы и безостановочного усилия сотрудников, были оставлены старые традиционные понятия и принципы, завод начал производить совершенно новый швейцарский тип токарных станков с ЧПУ.
Станкоинком является официальным дилером станков Polygim в России. В нашем каталоге товаров Полигим представлена большая часть оборудования официального сайта Po Ly Gim.
